Lagre i en motor brukes til å støtte bevegelige mekaniske deler og beskytte disse delene mot friksjon. Jo tyngre og kraftigere motor, jo sterkere må lagrene være for å gi denne støtten og beskyttelsen. I 1839 ble det utviklet et spesielt materiale kalt Babbitt metal. Babbitt metall ble raskt vedtatt for å lage sterke lagre kalt Babbitt lagre. Babbitt -lagre ble mye brukt i tungt bensinmotordrevet utstyr. Denne typen utstyr håndterte store belastningskrav, for eksempel fresing, høvling og hogging av trær. I 1949 hadde metallurgiske fremskritt fra andre verdenskrig gjort Babbitt -lageret praktisk talt foreldet for bruk i biler. Imidlertid fortsetter mange som beundrer tidskrevne måter å bruke bensindrevet utstyr med Babbitt -lagre. Siden Babbitt -lageret ikke lenger er kommersielt tilgjengelig, må disse entusiastene helle og kaste sine egne Babbitt -lagre. Bruk disse tipsene for å lære å helle Babbitt -lagre.
Trinn
Trinn 1. Fjern det gamle lageret
Babbitt-lagre er solide og må smeltes av med en oksy-acetylenbrenner, tilgjengelig i maskinvare- og bygningsbutikker. Åpne lagerhuset og smelt av det gamle lageret, og sørg for at du også smelter festesporene og hullene. Samle den smeltede Babbitt i en smeltedigel av bly av støpejern, tilgjengelig på utsalgssteder. Skrap gjenværende Babbitt fra lagerhuset, sporene og hullene og legg dem i gryten.
Trinn 2. Få mer Babbitt
Du bør ikke gjenbruke Babbitt som er smeltet på grunn av urenheter fra mange års bruk. Bestem hvilken legering av Babbitt du trenger. Du kan bestemme hvilken legering som er nødvendig med akselens overflatehastighet og belastningen lageret kommer til å være omsorgsfull. Tinn- og blybaserte Babbitts har forskjellige sammensetninger for forskjellige belastninger og bruksområder. Formelen i den følgende referansen vil hjelpe deg med å finne hvilken Babbitt -legering som er riktig for ditt lager. Babbitt -metall er vanligvis tilgjengelig hos sagbruksforsyningsfirmaer, flishuggselskaper eller noen jernvareforretninger. Den er også tilgjengelig for bestilling direkte fra produsenter som Kapp Alloy.
Trinn 3. Forbered overflatene
Lagerflater rengjøres deretter vanligvis med et løsningsmiddel for å fjerne olje eller andre forurensningsrester. På veldig slitte og gamle overflater kan dette være den vanskeligste delen av lagerrenoveringen. Ofte har smøremidler og forurensninger fungert godt inn i stål og gamle lager Babbitt. Du vil kanskje oppleve at du tror overflaten er ren, men ved oppvarming kommer flere forurensninger og oljeoverflate fra stålet. Disse forurensningene kan trekkes ut ved å veksle: a. varme mens du skrubber med en børste i rustfritt stål, og b. løsningsmiddelbehandlinger. Å fjerne disse forurensningene er avgjørende for en jevn Babbitt -binding. Sørg for at akselen som bæres av lageret er glatt og ren.
Trinn 4. Belegg akselen
For å forhindre at akselen fester seg til lageret, belegge akselen med røyk fra en lav flamme parafinlampe eller et lys.
Trinn 5. Plasser delene
Plasser lagerhuset i vertikal posisjon. Juster akselen midt på lagerskallet. Plugg eller demp hullene i lageret, bortsett fra påfyllingshullet. Leire, tre, metallplater og brannsikkert trebord kan alle brukes til å tette hullene.
Trinn 6. Smelt Babbitt -metallet
Bruk smeltedigel av bly av bly. Varm Babbitt -metallet til ønsket helletemperatur, avhengig av Babbitt -legeringen. En elektrisk blypotte designet for å kaste kuler er den foretrukne metoden fordi potten har en temperaturkontroll. Smelteapparatene er vanligvis tilgjengelige i våpenbutikker og spesialsmedbutikker. Disse utsalgsstedene bør også kunne tilby et termometer for kulehjul, som brukes til å sikre at Babbitt -metallet har ønsket temperatur.
Trinn 7. Varm lagerhuset og akselen
Dette vil minimere termisk sjokk ved helling og gi et riktig formet og konsistent lager. Varm lagerhuset og akselen til ca. 121 grader C (250 grader F), slik at fuktigheten fordamper raskt, men ikke spruter.
Trinn 8. Skumrens det smeltede Babbitt -metallet
Når Babbitt -metallet har nådd riktig temperatur, rør væsken. Skum av eventuelt smuss (urenheter) som har fløt til toppen av det smeltede metallet.
Trinn 9. Hell lageret
Hell det smeltede Babbitt -metallet i lagerskallet. Hvis øsen ikke er stor nok til å fylle med 1 skjenk, jobber du raskt med å få den andre skjenken inn, slik at det ikke dannes noen grense mellom de to skjenkene.
Trinn 10. Fullfør lageret
La lageret avkjøle helt. Bruk en drill til å bore ut oljehullene. Rengjør overflødig materiale fra boringen. Bruk en diamantformet meisel til å meisle et oljespor fra oljehullene til omtrent 6,25 tommer (6,35 mm) fra enden av lageret. Oljesporet må kuttes på innsiden av lageret, så lageret må drives av akselen for meislingen og deretter skiftes ut. Rengjør overflødig materiale fra meislingen.
Advarsler
- Bruk vernetøy. Et metallforkle, ansiktsvern og vernehansker bør brukes når du håndterer varmt metall.
- Vask hendene grundig etter ferdigstillelse. De giftige forbindelsene som frigjøres under smeltingen av Babbitt -metallet, kan feste seg til hendene dine. Spis aldri før du vasker hendene mens du utfører denne prosessen.
- Smeltet Babbitt -metall må håndteres veldig forsiktig, spesielt hvis det er fare for eksponering for fuktighet. Fuktigheten vil skape en umiddelbar dampeksplosjon som spruter det smeltede Babbitt -metallet. Sprut av smeltet Babbitt -metall vil forårsake alvorlig personskade og kan være en antennelsesfare.
- Smelt Babbitt -metallet i et godt ventilert område. Giftige røyk kan frigjøres under smelting.
